বয়লার সার্ভিস
বয়লার ফিডওয়াটার ট্রিটমেন্ট ও ডোজিং সহায়তা
একটি স্থির কেমিক্যাল রেসিপি নয়—মেকআপ ওয়াটার ও কনডেনসেট রিটার্নের প্রকৃত অবস্থার সঙ্গে সফটেনিং, ডোজিং ও ব্লোডাউন মিলিয়ে নেওয়া।
পানির সমস্যা টিউবের ক্ষতিতে যাওয়ার আগেই নিয়ন্ত্রণ করুন
হার্ডনেস, দ্রবীভূত গ্যাস, ভাসমান কণা ও দুর্বল কেমিক্যাল কন্ট্রোল পরে স্কেল, পিটিং, ক্যারিওভার বা বারবার টিউব নষ্ট হওয়ার মাধ্যমে ধরা পড়ে। কাজের শুরুতে বর্তমান পানির রিপোর্ট, বয়লারের ডিউটি ও কতটা কনডেনসেট ফেরত আসে—এই তথ্যগুলো দরকার।
র-ওয়াটার ট্রিটমেন্ট থেকে ট্যাংক, পাম্প, ডোজিং ও ব্লোডাউন পয়েন্ট পর্যন্ত পুরো ফিডওয়াটার রুট দেখি। এরপর সাইটে পাওয়া অপারেটিং কন্ডিশন অনুযায়ী ইকুইপমেন্ট বা মেইনটেন্যান্সের কাজ ঠিক করি।
- সিস্টেম
- সফটনার, ট্যাংক, পাম্প, ডোজিং ও ব্লোডাউন
- যে তথ্য লাগে
- ওয়াটার রিপোর্ট ও অপারেটিং ডিউটি
- লক্ষ্য
- স্কেল ও ক্ষয়ের ঝুঁকি নিয়ন্ত্রণ
বয়লার সার্ভিস
ফিডওয়াটার সহায়তার পরিধি
- র, সফটেন্ড, ফিড ও বয়লার ওয়াটারের স্যাম্পলিং প্ল্যান দেখা
- সফটনারের অপারেশন ও রেজিনের অবস্থা পরীক্ষা
- ডোজিং পাম্পের ডিউটি, ক্যালিব্রেশন ও ইনজেকশন পয়েন্ট যাচাই
- ফিড ট্যাংক, মেকআপ ও কনডেনসেট রিটার্নের অবস্থা দেখা
- ব্লোডাউন পদ্ধতি ও উপলভ্য কন্ট্রোল ইকুইপমেন্ট পরীক্ষা
- ডিউটি অনুযায়ী পাম্প, রেজিন ও ডোজিং ইকুইপমেন্ট সরবরাহ
01 — 04
ওয়াটারসাইড পর্যালোচনার ধাপ
- 01
স্যাম্পল
প্ল্যান্টের প্রকৃত অপারেশন ধরে উপলভ্য পানির রিপোর্ট ও স্যাম্পলিং পয়েন্ট দেখা হয়।
- 02
রুট যাচাই
র-ওয়াটার থেকে বয়লার পর্যন্ত বাইপাস, দুর্বল রিজেনারেশন, ডোজিং বা রিটার্নের সমস্যা খোঁজা হয়।
- 03
সংশোধন
ঝুঁকি ও অপারেশনের প্রভাব অনুযায়ী মেইনটেন্যান্স, সেটিংস, কনজ্যুমেবল বা ইকুইপমেন্ট পরিবর্তন অগ্রাধিকার পায়।
- 04
পর্যবেক্ষণ
ট্রিটমেন্ট নিয়ন্ত্রণে আছে কি না বোঝার জন্য প্ল্যান্ট টিমকে ব্যবহারিক চেক পয়েন্ট দেওয়া হয়।
06প্রশ্নোত্তর
সাধারণ জিজ্ঞাসা
কারখানার মালিক, ইউটিলিটি ম্যানেজার ও চিফ ইঞ্জিনিয়ারদের জন্য বাস্তবসম্মত উত্তর।