জ্বালানি কনভার্সন ও ROI
বাংলাদেশে গ্যাস থেকে বায়োমাস বয়লার কনভার্সনের খরচ - ক্যাপেক্স, পে-ব্যাক ও ROI
গ্যাস কারটেইলমেন্টের সময় ডিজেল ও HFO ব্যাকআপ চালাতে প্রতি টন স্টিমে পাইপলাইন গ্যাসের চেয়ে তিন থেকে চার গুণ বেশি খরচ হয়। একটি বায়োমাস রেট্রোফিট সাধারণত এক সংকট সিজনের মধ্যেই নিজের খরচ তুলে ফেলে - এখানে রইল ইকুইপমেন্ট লিস্ট, জ্বালানি খরচের টেবিল ও একটি বাস্তব পে-ব্যাক উদাহরণ।

গ্যাস কারটেইলমেন্ট শুরু হওয়ার পর থেকে প্রতি শীতে গাজীপুর, সাভার, নারায়ণগঞ্জ ও আশুলিয়া জুড়ে কারখানাগুলো একই সিদ্ধান্তের মুখোমুখি হয় সকাল ৬টা থেকে সন্ধ্যা ৬টার শিল্প লোড-শেডিং উইন্ডোতে - কমে যাওয়া প্রেশারে তিতাস গ্যাসে চালানো, নাকি ডাইং ফ্লোর ও ফিনিশিং লাইন সচল রাখতে স্ট্যান্ডবাই ডিজেল বা ফার্নেস অয়েল বার্নার জ্বালানো। সেই স্ট্যান্ডবাই ফুয়েল বিলটাই আসলে গ্যাস সংকটের আসল খরচ, আর বেশিরভাগ মিলের জন্য এটা এতটাই বড় যে এক সিজনেই একটা স্থায়ী বায়োমাস কনভার্সনের খরচ উঠে আসে।
ডিজেল আর HFO-এর ফাঁদ
ডিজেল বা HFO-চালিত বয়লার সস্তা কোনো বিকল্প নয় - প্রতি টন স্টিমে এর চলতি খরচ পাইপলাইন গ্যাসের প্রায় তিন থেকে চার গুণ, আর ডিজেলের দাম বাড়ার সাথে সাথে এই ফারাক আরও বেড়েছে। প্রথম দিককার কারটেইলমেন্টের বছরগুলোতে জরুরি ব্যবস্থা হিসেবে যেসব কারখানা ডুয়াল-ফুয়েল বার্নার বসিয়েছিল, তারা এখন প্রতি শীতে, সারাক্ষণের জন্য, উৎপাদন দিনের একটা বড় অংশ জুড়ে সেই "ব্যাকআপ" জ্বালানিই চালাচ্ছে। ডিজেল-HFO ব্যাকআপ কোনো মাঝেমধ্যের খারাপ দিনের বিরুদ্ধে হেজ নয় - অনির্ভরযোগ্য গ্যাস সরবরাহ থাকা শিল্প এলাকার একটি মিলের জন্য এটা ব্যবসার একটি কাঠামোগত খরচ হয়ে দাঁড়িয়েছে, যা একটি সলিড ফুয়েল কনভার্সন সরিয়ে দিতে পারে।
এর সাথে আরেকটি খরচ আছে যা সাধারণত ফুয়েল ইনভয়েসে দেখা যায় না - অনিশ্চিত গ্যাস প্রেশারের ওপর গড়ে তোলা প্রোডাকশন প্ল্যান। ডাইং ব্যাচ পিছিয়ে দিতে হয়, গ্যাস প্রেশার ৩ PSI-এর ওপরে যতক্ষণ থাকে ততক্ষণের মধ্যে শিফট গুটিয়ে আনতে হয়, আর হারানো থ্রুপুট পুষিয়ে নিতে ওভারটাইম দিতে হয়। এর কোনোটাই ফুয়েল খরচ হিসেবে দেখা যায় না, কিন্তু P&L-এ ঠিকই দেখা যায়।
গ্যাস থেকে বায়োমাস কনভার্সনে কী কী লাগে

কনভার্সন মানে সাধারণত বিদ্যমান প্রেশার ভেসেল ফেলে দেওয়া নয়। এখন প্রাকৃতিক গ্যাসে চলা বেশিরভাগ ফায়ার-টিউব ও ওয়াটার-টিউব বয়লার তাদের শেল আর টিউব ব্যাংক রেখেই দিতে পারে, যদি সর্বশেষ OCIoB হাইড্রোলিক টেস্টে পর্যাপ্ত অবশিষ্ট ওয়াল থিকনেস দেখা যায়। যা যোগ হয় তা হলো সেই ভেসেলের সামনে ও চারপাশে একটি সম্পূর্ণ কম্বাশন ও ফুয়েল-হ্যান্ডলিং ট্রেন -
| উপাদান | কাজ | সাধারণত যা লাগে |
|---|---|---|
| এক্সটার্নাল বায়োমাস কম্বাস্টর / গ্যাসিফায়ার অ্যাটাচমেন্ট | রাইস হাস্ক, ব্রিকেট বা স গুঁড়ো পুড়িয়ে গরম গ্যাস বিদ্যমান ফার্নেসে পাঠায় | বয়লারের রেটেড স্টিম আউটপুট অনুযায়ী সাইজ করা হয়, ফুয়েল ভলিউম অনুযায়ী নয় |
| ফুয়েল ফিডিং সিস্টেম | হপার, স্ক্রু কনভেয়র বা ড্র্যাগ-চেইন ফিডার যা নিয়ন্ত্রিত হারে কম্বাস্টরে ফুয়েল মিটার করে দেয় | স্টিম প্রেশারের সাথে যুক্ত অটোমেটেড ফিড রেট, ম্যানুয়াল স্টোকিং নয় |
| গ্রেট বা ফ্লুইডাইজড বেড | জ্বলন্ত ফুয়েল বেড ধরে রাখে ও অ্যাশ পরিষ্কারভাবে পড়তে দেয় | হাস্ক/ব্রিকেটের জন্য ট্র্যাভেলিং গ্রেট; ছোট ইউনিটে স্ট্যাটিক গ্রেটেও চলে |
| মাল্টি-সাইক্লোন ডাস্ট কালেক্টর (MCDC) | স্ট্যাকে যাওয়ার আগে ফ্লু গ্যাস থেকে পার্টিকুলেট সরায় | DoE-এর সাসপেন্ডেড পার্টিকুলেট ম্যাটার (SPM) সীমার বিপরীতে সাইজ করা হয় |
| অ্যাশ হ্যান্ডলিং | বটম অ্যাশ ও সাইক্লোনে জমা ফ্লাই অ্যাশ সরায় | ফুয়েলের অ্যাশ শতাংশ অনুযায়ী দৈনিক অপসারণ ক্ষমতা |
| ID ফ্যান আপগ্রেড | কম্বাস্টর ও ডাস্ট কালেক্টরের বাড়তি প্রেশার ড্রপ কাটিয়ে ওঠে | বাজেট কোটেশনে প্রায়ই সবচেয়ে কম হিসাব করা আইটেম |
| স্ট্যাক ও ডাক্টওয়ার্ক মডিফিকেশন | নতুন ক্লিনআপ ট্রেনের মধ্য দিয়ে ফ্লু গ্যাস রুট করে | বেশিরভাগ রেট্রোফিটে সামান্য, উঁচু স্ট্যাকে স্ট্রাকচারাল |
প্রেশার ভেসেল, সেফটি ভালভ, ওয়াটার কলাম আর বিদ্যমান OCIoB রেজিস্ট্রেশন যেমন আছে তেমনই থাকে। বদলায় শুধু ফার্নেসের ঊর্ধ্বে ও ফ্লু গ্যাস আউটলেটের নিচের সবকিছু।
প্রতি টন স্টিমে জ্বালানি খরচ
পে-ব্যাক হিসাবকে যে সংখ্যাটা আসলে চালায়, তা হলো ডেলিভার্ড প্রতি টন স্টিমের খরচ, কেনা প্রতি ইউনিট জ্বালানির খরচ নয়। ৮০-৮৫ শতাংশ থার্মাল এফিসিয়েন্সিতে চলা একটি সাধারণ থ্রি-পাস ফায়ার-টিউব বয়লারের জন্য একটি বাস্তব তুলনা -
| জ্বালানি | সাধারণ NCV | প্রতি টন স্টিমে প্রয়োজনীয় জ্বালানি | আনুমানিক জ্বালানি খরচ | প্রতি টন স্টিমে খরচ |
|---|---|---|---|---|
| প্রাকৃতিক গ্যাস (পাইপলাইন, ইন্ডাস্ট্রিয়াল ট্যারিফ) | ~৯,০০০ kcal/m³ | ~৮৫ m³ | ~BDT ৩০/m³ | ~BDT ২,৫৫০ |
| ডিজেল (HSD) | ~১০,৭০০ kcal/L | ~৭৪ L | ~BDT ১০৯/L | ~BDT ৮,০৭০ |
| ফার্নেস অয়েল (HFO) | ~৯,৭০০ kcal/kg | ~৮৪ kg | ~BDT ৭০/kg | ~BDT ৫,৮৮০ |
| রাইস হাস্ক | ~৩,২০০ kcal/kg | ~২৯০ kg | ~BDT ৬/kg | ~BDT ১,৭৪০ |
| কাঠের ব্রিকেট | ~৪,০০০ kcal/kg | ~২১৭ kg | ~BDT ৯/kg | ~BDT ১,৯৫০ |
এই জ্বালানি দামগুলোকে একটা শুরুর বিন্দু হিসেবে ধরুন, কোনো কোটেশন হিসেবে নয় - হাস্ক আর ব্রিকেটের দাম পাল্টায় ধানের ফলন আর করাতকলের সরবরাহের সাথে, আর গ্যাস ও ডিজেলের দাম পাল্টায় জাতীয় নীতির সাথে। প্রতিটি সাম্প্রতিক প্রাইস সাইকেলে যা স্থির থাকে তা হলো অনুপাতটা - ডিজেল ব্যাকআপ চলে পাইপলাইন গ্যাসের প্রায় তিন থেকে চার গুণ খরচে, আর রাইস হাস্ক বা ব্রিকেট চলে পাইপলাইন গ্যাসের প্রায় দুই-তৃতীয়াংশ থেকে তিন-চতুর্থাংশ খরচে - গ্যাস একেবারেই পাওয়া যায় না এমন ঘণ্টাগুলো ধরার আগেই।
নিচের ক্যালকুলেটরে নিজের বয়লারের সংখ্যা বসিয়ে দেখুন - এটি ওপরের টেবিলের মতোই প্রতি টন স্টিমের জ্বালানি হিসাব ব্যবহার করে, তবে আপনি নিজের জ্বালানির দাম আর, যদি ইতিমধ্যে থাকে, নিজের কোটেশন করা রেট্রোফিট ক্যাপেক্স বসাতে পারবেন, কোনো সাধারণ সংখ্যার বদলে।
ইন্টারঅ্যাক্টিভ
জ্বালানি খরচ ও পে-ব্যাক ক্যালকুলেটর
নিজের বয়লারের সংখ্যা বসান - জ্বালানি খরচের অনুমানগুলো ওপরের টেবিল থেকে নেওয়া, আপনার আসল ইনভয়েসের সাথে মিলিয়ে বদলে নিতে পারেন।
আপনার সংখ্যা
- প্রতি টন স্টিমে সাশ্রয়
- BDT 6,326
- কনভার্ট করার পর দৈনিক সাশ্রয়
- BDT 1,89,780
- পুরো সিজন জুড়ে সাশ্রয়
- BDT 2,27,73,600
পে-ব্যাক পিরিয়ড
পে-ব্যাক পিরিয়ড দেখতে নিচে আপনার কোটেশন করা রেট্রোফিট ক্যাপেক্স বসান।
সাধারণ NCV ও কম্বাশন-এফিসিয়েন্সি সংখ্যা থেকে করা একটি পরিকল্পনা-স্তরের আনুমানিক হিসাব - মিটার করা সাইট সার্ভের বিকল্প নয়।
সাধারণ জিজ্ঞাসা
বাংলাদেশে গ্যাস থেকে বায়োমাস বয়লার কনভার্সনের খরচ কেমন হয়?
ক্যাপেক্স নির্ভর করে বয়লারের সাইজ, প্রেশার ভেসেলে কোনো টিউব-ব্যাংক বা স্ট্যাক মডিফিকেশন লাগবে কিনা, আর ফুয়েল-ফিডিং, অ্যাশ-হ্যান্ডলিং ও ডাস্ট-কালেকশন ট্রেনের কতটুকু নতুন করে যোগ করতে হবে তার ওপর - এটি সাইট অডিটের সময় ঠিক করা হয়, কোনো প্রাইস লিস্ট থেকে নয়। বেশিরভাগ টেক্সটাইল ও RMG মিল ডিজেল বা HFO ব্যাকআপের ঘণ্টা হিসাব করলে এক গ্যাস-সংকট সিজনের মধ্যেই এই খরচ তুলে ফেলে; নিচের ক্যালকুলেটরে নিজের কোটেশন করা ক্যাপেক্স বসিয়ে দেখুন আপনার প্ল্যান্ট কোথায় দাঁড়ায়।
একটি বায়োমাস বয়লার রেট্রোফিট কত দ্রুত নিজের খরচ তুলে ফেলে?
শীতকালীন গ্যাস কারটেইলমেন্টের সময় দিনে ৮ থেকে ১২ ঘণ্টা ডিজেল বা HFO ব্যাকআপ চালানো কারখানাগুলো সাধারণত ৪ থেকে ৮ মাসের মধ্যে পে-ব্যাক পায়, কারণ ডিজেল আর রাইস হাস্ক বা কাঠের ব্রিকেটের মধ্যে জ্বালানি খরচের ফারাক প্রতি টন স্টিমে BDT ৫,০০০ থেকে ৬,৫০০ পর্যন্ত হয়।
আমার বিদ্যমান গ্যাস বয়লার কি বায়োমাসে কনভার্ট করা যাবে, নাকি নতুন বয়লার লাগবে?
বেশিরভাগ ক্ষেত্রে বিদ্যমান প্রেশার ভেসেল রেখেই কাজ হয়। কনভার্সনে বিদ্যমান ফার্নেসের সামনে একটি এক্সটার্নাল বায়োমাস কম্বাস্টর, একটি ফুয়েল ফিডিং সিস্টেম আর ফ্লু গ্যাস ক্লিনআপ যোগ করা হয় - শেল পাল্টাতে হয় না, যদি সর্বশেষ OCIoB হাইড্রোলিক টেস্টে ভেসেলের পর্যাপ্ত অবশিষ্ট আয়ু দেখা যায়।
ব্লগ থেকে আরও
- রক্ষণাবেক্ষণকারখানার বার্ষিক বয়লার রক্ষণাবেক্ষণের চেকলিস্টদৈনিক রেকর্ড, নির্ধারিত সার্ভিসিং ও বার্ষিক শাটডাউন সাজান স্পষ্ট দায়িত্ব, পরীক্ষার প্রমাণ এবং নিয়ন্ত্রিত পুনরায় চালুর পরিকল্পনায়।
- রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনাবয়লারের AMC নাকি নষ্ট হলে সার্ভিস: পুরো খরচের তুলনাডাউনটাইম, কাজের পরিধি, জরুরি সাড়ার প্রতিশ্রুতি ও যন্ত্রাংশের শর্ত ধরে বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ চুক্তির সঙ্গে প্রয়োজনে মেরামতের খরচ তুলনা করুন।
