কারখানার বার্ষিক বয়লার রক্ষণাবেক্ষণের চেকলিস্ট

বয়লার খোলার পর যদি জানা যায় সঠিক গ্যাসকেট নেই, টিউব আসেনি বা ভালভ পরীক্ষার ব্যবস্থা হয়নি, তাহলে বার্ষিক শাটডাউন দীর্ঘ হয়। গাজীপুরের টেক্সটাইল মিল কিংবা চট্টগ্রামের খাদ্য কারখানায় রক্ষণাবেক্ষণের চেকলিস্টের কাজ হলো এসব সিদ্ধান্ত উৎপাদন বন্ধের আগেই নেওয়া।

নিচের কাঠামো ধরে কাজ সাজাতে পারেন। তবে প্রকৃত সময়সূচি ঠিক হবে নির্মাতার নির্দেশনা, বয়লারের ইতিহাস ও পরিদর্শনের চাহিদা অনুযায়ী। যুক্তরাজ্যের HSE-এর বয়লার ব্যবস্থাপনা নির্দেশিকায় দক্ষ জনবল, উপযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণ ও স্পষ্ট দায়িত্বের ওপর জোর দেওয়া হয়েছে। এটি প্রকৌশলগত সহায়ক সূত্র, বাংলাদেশের আইন নয়।

যন্ত্রের তালিকা ও দায়িত্ব দিয়ে শুরু করুন

প্রেশার ভেসেল, বার্নার বা ফার্নেস, ফিড পাম্প, পানি শোধন ব্যবস্থা, কন্ট্রোল, স্টিম হেডার ও কনডেনসেট যন্ত্রপাতি তালিকাভুক্ত করুন। প্রতিটি কাজের দায়িত্ব কার, তা লিখুন। বয়লারের সিরিয়াল নম্বরের সঙ্গে সব রিপোর্ট যুক্ত রাখুন।

অপারেটরের পর্যবেক্ষণ, কার্যকারিতা পরীক্ষা ও শাটডাউনের কাজ আলাদা করুন। গেজে চাপ দেখা মানেই সেফটি ট্রিপ কাজ করছে, এমন নয়। সার্ভিসিং ভিজিটও সংবিধিবদ্ধ পরিদর্শনের বিকল্প নয়। দুটির সময়সূচি পাশাপাশি রাখলে একটি অন্যটির জায়গা নিয়েছে বলে ভুল হবে না।

জরুরি ত্রুটি পরের ভিজিট পর্যন্ত ফেলে রাখার অনুমতি এই ছক দেয় না। সুরক্ষা ব্যবস্থা কাজ না করলে বা পাঠ অনুমোদিত সীমার বাইরে গেলে সাইটের ব্যবস্থা অনুযায়ী বিষয়টি ঊর্ধ্বতন দায়িত্বপ্রাপ্ত ব্যক্তিকে জানান।

দৈনিক লগে কাজে লাগার মতো তথ্য রাখুন

শুধু টিকচিহ্নের বদলে প্রাসঙ্গিক প্রকৃত পাঠ ও তখনকার লোড লিখুন। একই লোডে স্ট্যাক তাপমাত্রা বাড়লে অনুসন্ধান দরকার হতে পারে। কিন্তু লোড ছাড়া একটি বিচ্ছিন্ন পাঠ কারণ বোঝায় না।

পানির ক্ষেত্রে নমুনার স্থান, নির্ধারিত প্যারামিটার ও গ্রহণযোগ্য সীমা লিখুন। সফটেনার আউটলেট, ফিডওয়াটার ও বয়লারের পানি এক নমুনা নয়। এক কলামে সব লিখলে ত্রুটি আড়ালে পড়ে। ফিডওয়াটার ট্রিটমেন্টের লেখায় এ ব্যবস্থার আলাদা পরীক্ষার কারণ পাবেন।

অ্যালার্মের সময়, অপারেটরের ব্যবস্থা ও কাজের আদেশ নম্বর রাখুন। কারণ না খুঁজে একই অ্যালার্ম বারবার রিসেট করলে সেটি অসমাপ্ত ত্রুটি হিসেবেই থাকবে।

উৎপাদন বন্ধের আগেই প্রস্তুতি

সাধারণ স্থানীয় কাজের জন্য চার থেকে ছয় সপ্তাহ পরিকল্পনার সুযোগ রাখা কাজে আসতে পারে। আমদানি করা যন্ত্রাংশ বা বিশেষজ্ঞ কাজের জন্য আরও সময় লাগতে পারে। তারিখ ঠিক করার আগে অ্যাক্সেস, ঠিকাদার, উত্তোলনের প্রয়োজন ও পরিদর্শকের সময় নিশ্চিত করুন।

প্রস্তুতির নথিতে রাখুন:

1. যন্ত্রের পরিচয় ও বর্তমান ত্রুটি।
2. পরিদর্শন ও মেরামতের সম্মত পরিধি।
3. যন্ত্রাংশ, উপকরণ ও গ্যাসকেটের স্পেসিফিকেশন।
4. আইসোলেশন, ঠান্ডা করা, প্রবেশ ও কাজের অনুমতির ব্যবস্থা।
5. ঠিকাদারের দায়িত্ব ও পরিদর্শনের নির্ধারিত ধাপ।
6. গ্রহণযোগ্যতার শর্ত, পরীক্ষার রেকর্ড ও চালুর অনুমোদনকারী।

ভেসেলের ভেতরে প্রবেশ সাধারণ পরিষ্কারের কাজ নয়। আবদ্ধ স্থানে প্রবেশ, হট ওয়ার্ক ও বৈদ্যুতিক কাজের জন্য প্রযোজ্য নিয়ন্ত্রণ ও দক্ষ জনবল দরকার। সাধারণ চেকলিস্ট থেকে হাইড্রোলিক পরীক্ষার চাপ বা সেফটি ভালভের সেটিং ঠিক করবেন না।

অবস্থা দেখে পরিষ্কারের সিদ্ধান্ত

পানির পাশ ও আগুনের পাশের যতটুকু দেখা সম্ভব পরীক্ষা করে জমা পদার্থ, লিক, ক্ষয় ও রিফ্র্যাক্টরির ক্ষতি চিহ্নিত করুন। ছবিতে অংশ ও অবস্থান বোঝা গেলে পরের বছরের সঙ্গে তুলনা করা যায়।

জমার ধরন, নির্মাণ ও পরীক্ষার ফল অনুযায়ী পরিষ্কারের পদ্ধতি বাছুন। প্রতি তিন মাসে কেমিক্যাল ডেসকেলিং বাধ্যতামূলক নয়। বারবার স্কেল হলে পানি শোধনের ত্রুটিও ঠিক করতে হবে। পুরুত্ব মাপা বা প্রেশার-পার্ট মেরামতের ক্ষেত্রে মাপের মানচিত্র ও প্রকৌশলীর গ্রহণযোগ্যতার ভিত্তি রাখুন।

কাজ শেষ ও পুনরায় চালু

হস্তান্তরের আগে টুলস ও অস্থায়ী ফিটিং সরানো, গার্ড ও ইনসুলেশন লাগানো, যন্ত্রের সংযোগ এবং ত্রুটির নিষ্পত্তি নিশ্চিত করুন। অনুমোদিত পদ্ধতিতে প্রয়োজনীয় কন্ট্রোল ও সুরক্ষা পরীক্ষা নথিভুক্ত করুন। প্রযোজ্য পরিদর্শন শেষ করেই চালু করুন।

নির্মাতার ক্রম মেনে নিয়ন্ত্রিত রিস্টার্টে চাপের স্থিরতা, মাপা স্টিম আউটপুট, জ্বালানি ও পানির পাঠ রাখুন। সারা বছরের রেকর্ডে তারিখ, যন্ত্রের নম্বর, কাজ বা পাঠ, গ্রহণযোগ্য সীমা, ফল, দায়িত্বপ্রাপ্ত ব্যক্তি, শেষ করার সময় ও সমাপ্তির প্রমাণ থাকলেই ভালো ভিত্তি তৈরি হয়।

বয়লার মেরামত ও রক্ষণাবেক্ষণের পরিধি ঠিক করতে বয়লারের তথ্য ও সম্ভাব্য শাটডাউনের তারিখসহ আমাদের প্রকৌশল ডেস্কে যোগাযোগ করুন।