কারখানায় নষ্ট স্টিম ট্র্যাপের খরচ কত

ডাইং ফ্লোরে ঠিকমতো তাপমাত্রা উঠছে, অথচ নষ্ট ট্র্যাপ দিয়ে বাষ্প বেরিয়ে যাচ্ছে। চাহিদা মেটাতে অপারেটর বয়লারের ফায়ারিং বাড়াচ্ছেন, জ্বালানির বিলও বাড়ছে। গাজীপুর, সাভার বা নারায়ণগঞ্জের কারখানায় এমন ক্ষতি খুঁজে বের করতে স্টিম ট্র্যাপ অডিট কাজে আসে। তবে অডিটের ফল শুধু কয়েকটি থার্মাল ছবি হলে মেরামতের সিদ্ধান্ত নেওয়া কঠিন।

দরকার প্রতিটি ট্র্যাপের পরিচয়, পরীক্ষার প্রমাণ, সম্ভাব্য ক্ষতি, মেরামতের খরচ এবং কাজ শেষে পুনরায় পরীক্ষার রেকর্ড। এতে মেইনটেন্যান্স ও অর্থ বিভাগ একই হিসাব ধরে সিদ্ধান্ত নিতে পারে।

ট্র্যাপের কাজ ও নষ্ট হওয়ার লক্ষণ

স্টিম ট্র্যাপ কনডেনসেট ও বাতাস বের করে দেয়, আর লাইভ স্টিমের অপচয় সীমিত রাখে। খোলা অবস্থায় আটকে গেলে বাষ্প নষ্ট হতে পারে; বন্ধ হয়ে গেলে যন্ত্রে কনডেনসেট জমতে পারে। যুক্তরাষ্ট্রের জ্বালানি বিভাগের স্টিম ট্র্যাপ পরীক্ষার নির্দেশিকায় তাপমাত্রা, শব্দ ও আলট্রাসনিক পরীক্ষাসহ নিয়মিত পরিদর্শন ও মেরামতের কথা বলা হয়েছে।

লিকের জন্য জ্বালানি খরচ হিসাব করা যায়। কিন্তু পানি জমে ব্যাচ ধীরে গরম হলে উৎপাদন ও মানের ক্ষতিও বিবেচনা করতে হবে। শুধু তাপমাত্রা দেখে দুই সমস্যাকে এক করে ফেলবেন না।

সাপ্তাহিক ক্ষতির হিসাব

সাপ্তাহিক ক্ষতি = ঘণ্টায় আনুমানিক লিক × সপ্তাহে চলার ঘণ্টা × প্রতি কেজি অতিরিক্ত স্টিম তৈরির খরচ।

উদাহরণ হিসেবে ঘণ্টায় ২৫ কেজি লিক, সপ্তাহে ১৪৪ ঘণ্টা কাজ এবং প্রতি কেজি স্টিমে ৪.৫০ টাকা খরচ ধরা যাক:

২৫ × ১৪৪ × ৪.৫০ = সপ্তাহে ১৬,২০০ টাকা।

এটি পরিকল্পনার উদাহরণ। কোনো গ্রাহকের মাপা ফল বা বাংলাদেশের বর্তমান জ্বালানির দর নয়। লিকের হার উপযুক্ত পরীক্ষা থেকে নির্ধারণ করতে হবে। DN15 পাইপের ট্র্যাপকে ১৫ মিলিমিটার খোলা ছিদ্র ধরে হিসাব করলে ক্ষতি অনেক বেশি দেখাতে পারে।

অতিরিক্ত স্টিম তৈরিতে জ্বালানি, মেকআপ পানি, কেমিক্যাল ও প্রাসঙ্গিক বিদ্যুতের খরচ ধরুন। স্থায়ী বেতন বা পুরোনো ঋণের খরচ যোগ করলে প্রকৃত সাশ্রয় বেশি দেখাতে পারে। গ্যাস ও তরল জ্বালানি পালাক্রমে ব্যবহার করলে দুই সময়ের হিসাব আলাদা করুন।

অডিট থেকে মেরামতের তালিকা

প্রতিটি ট্র্যাপে স্থায়ী নম্বর দিন এবং কারখানার সহজ একটি নকশায় অবস্থান চিহ্নিত করুন। ধরন, মডেল, সংযোগের মাপ, আগের চাপ, রিটার্ন চাপ ও পরীক্ষার সময় যন্ত্র চলছিল কি না লিখুন। পরীক্ষার তারিখ ও যন্ত্রের পর্যবেক্ষণও রাখুন।

ফল ভাগ করুন: স্বাভাবিক, লিক, ব্লক, ভুল নির্বাচন অথবা আবার পরীক্ষা দরকার। বন্ধ মেশিনের ঠান্ডা ট্র্যাপ শেষের দলে যাবে। কারণ না জেনে সেটি বদলালে কোনো সমস্যার সমাধান নাও হতে পারে।

ড্রেনেজের সমস্যা হলে আইসোলেশন ভালভ, স্ট্রেইনার, প্রয়োজনীয় চেক ভালভ, পাইপের ঢাল ও রিটার্ন ব্যবস্থা দেখুন। নতুন ট্র্যাপ দিয়ে রিটার্ন লাইনের সব সমস্যা দূর করা যায় না। উৎপাদনের জন্য জরুরি ত্রুটি শুধু জ্বালানি সাশ্রয়ের অঙ্ক দিয়ে অগ্রাধিকার দেবেন না।

পুরো কাজের খরচ ও ফল যাচাই

ধরা যাক বসানোসহ মেরামতের খরচ ৩০,০০০ টাকা। সপ্তাহে ১৬,২০০ টাকা সত্যিই সাশ্রয় হলে সরল পেব্যাক প্রায় ১.৯ কর্মসপ্তাহ। সাশ্রয় অর্ধেক হলে সময় প্রায় ৩.৭ সপ্তাহ। বড় কর্মসূচি অনুমোদনের আগে দুই হিসাবই দেখান।

অ্যাক্সেস, ইনসুলেশন খোলা ও লাগানো, ফিটিংস, শ্রম এবং শাটডাউনের খরচ ধরুন। শুধু ফ্ল্যাঞ্জের মাপ মিলিয়ে ট্র্যাপ নির্বাচন করবেন না; চাপ, তাপমাত্রা, কনডেনসেট লোড ও ব্যাকপ্রেশারও মিলতে হবে। নিরাপদ আইসোলেশন ও দক্ষ কর্মী ছাড়া গরম স্টিম লাইনে মেরামত করা যাবে না।

রিস্টার্টের পর স্বাভাবিক লোডে ট্র্যাপ পরীক্ষা করুন। ড্রেনেজ ঠিক হয়েছে কি না এবং আগের হিটিং সমস্যা দূর হয়েছে কি না লিখুন। কাছাকাছি পণ্য ও উৎপাদন লোডে প্রতি টন পণ্যের স্টিম খরচ তুলনা করুন। অন্য বয়লার উন্নয়নের সাশ্রয়ের সঙ্গে একই ক্ষতি দুবার যোগ করবেন না।

সঙ্গে ফিডওয়াটার ও কনডেনসেটের মান পর্যালোচনা করুন। অডিট ও মেরামতের কাজের পরিধি ঠিক করতে আমাদের প্রকৌশল ডেস্কে যোগাযোগ করুন।